化工泵用途:化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品等部門,為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。那它是如何實現高密封狀態的?這個問題可以從以下兩個方面說明。
1.密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金就好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據介質特點區別對待。
2.密封形式
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。
在動密封中,由于元件偶合面的配合公差,會產生間隙。這一間隙在載荷和振動的情況下,會造成軸偏心,影響密封性能。為此,密封件對這樣的偏心也必須保證足夠的補償性能。另外,低溫時由于合成橡膠制密封件的彈性降低,導致對偏心的跟隨補償能力降低,溫度越低這種現象越嚴重,所以耐偏心性還可反映低溫時的密封性能。
密封件靠一定的接觸應力保證密封,密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應力決定油膜形狀,對密封性能和摩擦、運動性能都有參考價值。
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